焊接平台质量广受好评

				 


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	T型槽平台的各项参数与一般的铸铁平台产品一样，不同的就是这种平台的上面需要加厚，只有这样，在加工T型槽的时候面板才不会出现镂空的现象，T型槽的尺寸按照机械部标准。装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。采用刮削工艺应进行涂色对研检验。


	对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。


	装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。装配平台的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。精度为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。


	工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。


	 T型槽平台（平板）按JB/T7974————1999标准制造。平板精度等级有1、2、3级及精刨，板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上加工T形槽。




	铆焊平台规格：100＊100-4000＊8000，（特殊规格根据需方图纸制作）。 试验平台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。


	试验平台主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接、等各种机械用途。试验平台常见的机床、电机工作台如：试验平台、检验平台、电机试验台、测量平台等。


	试验平台材质：高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，其硬度在HB190以上为佳。试验平台精度分别为0、1、2、3四个等级，按JB/T7974-1999标准制造。


	铆焊平台主要技术参数：1、铆焊平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。


	 2、主要检定项目：A、表面粗糙度。B、平面波动量。C、接触斑点。D、平面度。E、外观。F、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。G、工作面允许挠度值。H、铆焊平台材质及表面硬度。


	3、铆焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。


	 4、铆焊平台应经稳定性处理和去磁。


	5、在铆焊平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。


	 6、铆焊平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。



	平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。


	平板的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。


	铸铁平台包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保运抵现场。


	铸铁平板运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。


	铸铁平台平面研磨在很早的时候人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相的真平程度。铸铁专用平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。


	周检期：长周检期一年。用时小心、严防碰撞。使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。



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