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小口径冷拔无缝钢管热处理质量的高低取决于热处理温度的均匀和准确性
电子电位差计是广泛应 用的二次仪表，它是集指示温度、记录温度和控制温度的三大功能于一体，它有长图式、中型长图式、小型长图式、圆形电子电位差计以及TA系列仪表。
光学高温计为一次、二次仪表混合的仪表，通过改变灯丝的亮度，来估计盐浴表面温度，有灯丝灭式高温计、电子式高温计、光电式高温计等。
小口径无缝管热处理质量的高低取决于热处理温度的均匀和准确性，而炉内温度的检测是通过测温元件和显示(含控温仪表)来实现的， 一般的测温元件分为两类：一次仪表(热电偶、辐射高温计)，热电偶与电子电位差计或毫伏计等二次仪表配套测量0?1600°C的温 度。
45号无缝管属于碳钢中的一种普通的材质，含碳量0.45%左右，该材质在淬火，回火，抗拉强度，屈服强度 ，伸长率， 收缩率，冲击功，热处理的相关参数都有相关的规定。
45号小口径无缝钢管的主要规格在10-89壁厚在3-35，小口径无缝钢管的主要标准GB6479-2000 ，GB9948-2006 ，GB3087-2008 ，GB/T8163-2008 ， GB/T8162-2008 ，API SPEC 5CT 主要适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等化工设备及管道用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉适用于一般结构。
精密无缝钢管生产要注意的要点
冷拔精密无缝钢管生产需要注意控制要点：
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的"黑渣"，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
郴州桂东豪天钢管有限公司一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针，不断探寻、研究、改进生产工艺，推出更具市场竞争力的高质量 无缝钢管产品，满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制，减少了中间污染环节，确保了 无缝钢管产品质量的稳定，有效地改善了环境。
无缝钢管用途很广泛。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示。
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